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但冲压成型后，金属橡胶的体积会发生膨胀，长、宽、高尺寸均有所增加。所以在保证弹簧刚度与阻尼系数的前提下，机床防护罩缓冲所用的金属橡胶尺寸在实际加工时可以适当调整。在增加金属橡胶后，会使机床防护罩的物料成本增加30%左右，但其形状简单易安装，在对现有机床防护罩结构不做大量改动的情况下，即可有效提高机床防护罩的性能，相较于铰链机构可以大幅降低安装和疲劳破坏后的更换难度以及制造成本。
主要针对普通钢板伸缩式防护罩高速运动（90~120m/min）结构破坏进行了仿真验证，并提出两种改进方案，分别对这两种方案进行分析对
模型结构会破坏。通过以上仿真结果可以看出，当缓冲模型的弹性刚度K=700N/mm、阻尼系数C=10N•s/mm时，可以有效地缓冲吸振，同时应力极值小于材料的屈服极限，可以避免相关结构的破坏。确定金属橡胶的尺寸形状及安装在此次仿真试验中所建立线性模型描述的模型为长方体类金属橡胶，所以为保证仿真试验结果与实际工程应用的一致性，对防护罩缓冲实际应用的金属橡胶采用长方体形金属橡胶，为减小安装方式对金属橡胶缓冲性能的影响，以两端卡入防护罩前挡板上的槽内的方式进行安装，如图17所示。金属橡胶尺寸与仿真模型一致。对防护罩缓冲实际应用的金属橡胶，由于其为长方体金属橡胶制品，高度方向一般为压力成型方向，这一方向的尺寸对于金属橡胶性能影响
个方向的尺寸虽对其性能影响较小，最终确定了添加金属橡胶方案的现实可行性，通过仿真分析得到金属橡胶的最佳弹性刚度为700N/mm，阻尼系数为10N•s/mm，为解决普通机床防护罩高速运动破坏问题提供了有益参考。
机床造刑设计的饭金分块研究
数控机床在妥全性、精准性上要远远高于昔通机床，饭全工艺的出现力实现数控机床的大规模妥全生产提供了可能，目前我过的数控机床生产造型设计主要由工程设计人员和工业设计人员共同完成，造成这种现状的原因一方面是由于数控机床的自身特点，另一方面是企业的重视程度不够，这也造成了我国数控机床产品在外观质量上很少有创新。